目前大多数成型机的甘油施涂方法是毛刷旋转方式。通过旋转产生离心力使附着在毛刷上的甘油甩在丝束上。其缺点是洒落在丝束上的液滴较大且不均匀，影响产品的重量、硬度等质量指标。我公司采用微细雾化喷嘴，结合甘油喷涂原理与工艺要求，研制了微细雾化甘油喷洒系统，适用于ZL23、KDF2、KDF3、KDF4系列成型机。系统元件采用国际知名公司的微细雾化喷嘴和高压甘油泵，配以先进的控制装置，触摸屏及多重工作状态监视，使系统工作更稳定，更安全可靠，操作更方便，有效避免嘴棒的胶孔、干棒等质量问题的发生，系统经过不断优化和完善，进一步提高了嘴棒的产品质量。

技术特点

1.恒温箱集中加热。保证从甘油桶过来的甘油迅速达到设定的温度（38±2℃），从而使甘油在恒定的物理状态下被雾化，确保雾化充分，喷洒均匀，降低了嘴棒硬度的变异偏差，为提高嘴棒质量提供了保障。

2.拥有完善的甘油过滤装置，系统设有五级过滤器，过滤器滤芯清洗更换方便快捷，确保系统清洁干净，同时，系统设有回油管路，使得甘油可循环使用，保证KDF2成型机的辅料（甘油）消耗指标合格。

3.雾化室和喷洒室设置上下2个观察窗，可实时观察七个喷嘴的雾化和喷洒状况，分布均匀、雾化充分、杜绝胶孔质量问题

4.七个喷嘴和油泵故障报警，并可显示故障喷嘴的编号位置，杜绝干棒等质量问题的发生。

   5.系统的兼容性和互换性好，该系统适应于YL23、KDF2、KDF3、KDF4系列成型机。

6.实时监控、报警停机装置具有故障报警和自动检测功能，当压力传感器探测到甘油管路的甘油压力异常时，发出报警信号和指令停机信号，通过主机PLC使主机停机，避免产品质量问题的发生。

7. 触摸屏的人机界面参数设定与信息交换，操作简单、方便快捷。