爆珠滤棒高速离线检测技术方案简介

在爆珠滤棒生产加工过程中，容易产生相位偏差、破珠、缺珠、漏液等质量问题，成型机现有的在线微波检测系统，可在线检测相位偏差、破珠、缺珠等质量缺陷，并通过剔除机构将该类问题的滤棒进行自动剔除，但存在漏检、误剔的概率。同时因爆珠壳体裂纹渐变渗漏的爆珠，只有在滤棒存放或固化一定时间后才能逐渐显现，造成爆珠空壳的现象。

在线检测和固化过程中造成的质量问题，只有通过离线检测设备进行二次复检，才能彻底杜绝质量隐患。确保进入卷烟环节的爆珠滤棒无相位超标、破珠、缺珠、漏液质量问题。

目前国内卷烟材料企业，多数滤棒生产厂家均以人工复检为主，浪费大量的人力、物力。为保证产品质量、提高生产效率、节约生产成本，我公司研发了新一代《微波+视觉》综合性爆珠嘴棒高速离线检测设备，生产速度≥2500pcs/min。该系统于2018年10月获得国家专利，专利号为：201821664772.5。

主要特点：

1.利用微波+视觉综合检测技术，检测滤棒工艺指标，精准、稳定，能满足连续检测、自动剔除、自动报警；

2.采用鼓轮交接传送，提高工作效率；

3.检测速度高：≥2500pcs/min；

4.适应60mm-150mm长度的滤棒(更换长度规格需更换规格件)；

5.适应滤棒直径：5.4-8.0mm直径的滤棒(更换直径规格需更换规格件)；

6.适应爆珠直径:≥2mm；

7.满足爆珠(胶囊)最小间距:≥12mm。

8.根据用户需求可配自动装盒机。

9.检测准确率:≥99.99%。

10.检测精度：≤0.5mm。

11.剔除准确率：单支剔除，准确率100%。

12.可远程控制、远程监控，便于技术维护。

13.可进行数据采集、便于管理。